“三原色”班組 | 精工匠心 創(chuàng)新引領

姚春偉，現(xiàn)任非金屬材料開發(fā)部的車間主管，高級技師，河洛工匠。姚春偉同志擁有20年的機械加工經(jīng)驗，以其卓越的專業(yè)技能、持續(xù)的創(chuàng)新精神，取得了顯著的業(yè)績。

在桂林電科院拉伸薄膜設備用關鍵組件國產(chǎn)化替代項目中，姚春偉展現(xiàn)了他的創(chuàng)新實力。他設計并制造了氣動專用裝夾工裝和檢驗工裝，使得PEEK滑塊的加工效率和成檢效率分別提高了3倍和5倍，成功實現(xiàn)了帶骨架高溫耐磨滑塊的批量生產(chǎn)，還以第一發(fā)明人的身份申請了2項發(fā)明專利。承擔的高溫軸承潤滑制品開發(fā)，獨立設計制造耐高溫保持架、密封蓋及注油脂工裝，帶領團隊僅用7天完成1萬套產(chǎn)品交付。

姚春偉同志在解決生產(chǎn)難題方面也頗有建樹。針對聚四氟乙烯類、多孔膠木類特種保持架毛刺去除困難的現(xiàn)狀，他開創(chuàng)性地采用低溫、液拋相結(jié)合工藝，使得去毛刺效果提升5倍以上，保持架表面光潔度大幅提升。同時，他還自主設計了自動化工裝和專用刀具，解決了注塑保持架毛邊去除難題，使效率提升3倍，廢品率由2%降低到0.13%，相應“雙創(chuàng)”項目獲評軸研所一等獎、國機精工優(yōu)秀獎。

作為車間主管，姚春偉不僅關注技術(shù)創(chuàng)新，還注重設備管理和人員培養(yǎng)。他結(jié)合部門產(chǎn)品特點，制定了部門全部生產(chǎn)設備的點檢規(guī)范，編制并優(yōu)化了50余種型號保持架加工工藝，降低了設備故障率和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量可靠性。同時，他還積極培養(yǎng)新員工，先后培養(yǎng)了4名技能人員和3名新入職大學生，為部門人員隊伍建設做出了突出貢獻。

始于初心，臻于匠心，姚春偉以他的實際行動詮釋了精工工匠的精神內(nèi)涵。姚春偉同志堅持奮戰(zhàn)于科研生產(chǎn)一線，利用自身技能專長和實戰(zhàn)經(jīng)驗，踐行“鍛造國機所長”，精益求精、敢挑重擔、勇于創(chuàng)新、無私奉獻，為部門的高質(zhì)量發(fā)展貢獻了全部力量。

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